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    电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺:对普通冷作模具钢，采用低温淬火与低温回火处理，可收到增加韧性、减少脆性和折断的良好效果。电铸模具

    电铸模具行业在我们现代生活中的作用现在是越来越突出了，我们在不使用的时候也许还不知道，但是当我们使用之后就能感觉到这种工艺在我们现代生活中的作用是不可忽视的。电铸模具是模具行业中的一种，这是常用到的工艺，我们在使用的时候能带给我们许多的好处，电铸主要是一种让我们的电铸模具更为漂亮、新颖的一种手法，这种做法就是让我们的电铸模具行业在现代社会中的作用和地位更为坚固。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸模具在处理的时候也是一种很特别的，电铸模具要有较可靠的冷却体系和拔气体系。通过冷却，不但可有用进步劳动生产率，并且可调治铸件温度场、控制铸件冷却速率，进而影响铸件内部构造布局和晶粒尺寸、实现有用控制铸件机器性能的目标。顾名思义，拔气，便是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以淘汰铸件产负气孔类缺陷的大概。

    同时，通过加装排气塞也可以调度局部小地区的模温，对防备和降服铝合金开裂和缩陷有很紧张的作用。必须要有与浇铸机相立室的模具定位装置和方便的模具安置体系。定位装置不但是包管铸件尺寸、淘汰披缝和毛刺的关健，并且也是包管浇铸机正常事情的关健，可以说，模具没有好的定位装置，就没有好的及格的铸件。电铸模具

    模具必须便于安置和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔肯定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模，要是拆卸不方便，势必增长工人的劳动强度，占用更多的劳动时间，低落产量和服从

    从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。

    注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。